De kenmerken van industriële sproeiers komen vooral tot uiting in het spuittype van het mondstuk, dat wil zeggen de samenstelling van de vloeistof wanneer deze uit de nozzle-opening en andere operationele effecten komt. De naam van het mondstuk moet worden onderverdeeld in ventilator type, kegel type, vloeibare kolom stroom (dwz waterstraal), gas verneveling, en platte mondstuk volgens het spuitpatroon. Tijdens de periode is de kegelpijp verdeeld in twee categorieën: holle kegel en vaste kegel. ; De naam van de venturi mondstuk (dwz mengen mondstuk), sterke koeling (warm) uitlaat sproeier mondstuk en de speciale mondstuk (zoals tuin landschap mondstuk, tank schrobben mondstuk, waterleiding schoonmaken mondstuk, enz.) zijn voornamelijk genoemd Toont de werking van het mondstuk. Wat zijn de factoren voor de selectie van industriële sproeiers?
Er zijn vele soorten industriële sproeiers, en een grote schaal van de werking kan worden geselecteerd. In het algemeen kunnen de sproeiers voor deoiling en het handwasproces de spuitmond met sterke slagkracht kiezen: neem het "V"-type of ventilatorpijp als voorbeeld, de spuitmond Het beste focuspunt is 60°, wat een grote impactkracht heeft; terwijl het mondstuk van het fosfatingsproces kan worden geselecteerd als een zuigmond met goede verneveling, fijne en uniforme waterdeeltjes en een slechte slagkracht: "Z Neem de "kegelpijp" als voorbeeld. De beste afstand tussen het mondstuk en het stalen deel is 40cm-50cm. Het heeft de zelfspuitfunctie van het losmaken en vernevelen van de vloeistof. Er zijn twee manieren om het mondstuk op het mondstuk, parallelle verwerking en kruis te plaatsen. Voor commercieel gebruik kiest u rechte en kruisplaatsing, wat een goed zelfspuiteffect heeft. De factoren voor het selecteren van industriële sproeiers zijn de totale stroomsnelheid, de werkdruk, het richtpunt van de spray, de bedrijfsschaal, de botskracht, de temperatuur, de grondstoffen, de toepassing, enz., en deze factoren slepen en beperken elkaar over het algemeen.
