Verschillende mondstukconfiguraties zullen resulteren in een andere verwerkingskracht en levensduur van de mondstukken. Een redelijke spuitmondconfiguratie maakt het mogelijk dat het schuurmiddel hoge snelheden bereikt, verhoogt vervolgens de verwerkingskracht en vermindert de noodzakelijke kosten. Vanaf het moment dat het mondstuk werd gelanceerd tot een lange periode daarna, werden cilindrische mondstukken gebruikt, gevolgd door taps toelopende spuitmonden. Tegen het midden van de jaren 1950 waren Venturi-vormige spuitmonden beschikbaar. Tot dusverre hebben binnen- en buitenlandse bedrijven verschillende soorten mondstukken aangekondigd. De typen en kenmerken van veel gebruikte nozzles zijn als volgt:
1, cilindrische rechte mondstuk structuur
Het heeft zowel spuitpistool en mondstuk functies, en de structuur is eenvoudig. Het kan direct worden vervangen door naadloze stalen buis, en het kan ook worden verkregen door gaten in de gegevens te boren. Het aantal spuitmonden is echter korter en wordt meestal gebruikt in situaties waar het zandstralen niet hoog is.
2, conische mondstukstructuur
Deze mondstukconfiguratie heeft een stroomgeleidende conische inlaat en een rechte sectie die als een bundel werkt. Het is relatief eenvoudig om het straalmiddel in het mondstuk te laten komen en de verdeling van het schuurmiddel op de dwarsdoorsnede van het mondstuk is meer uniform dan het cilindrische mondstuk.
3, Venturi nozzle structuur
Het is geconstrueerd als een venturi-type keel met een micro-conische doorsnede aan de uitlaat en een iets grotere diameter aan de uitlaat. De luchtstroom bereikt een bepaalde geluidssnelheid in de keel, en de snelheid van supersone golven boven 355m / s kan worden bereikt aan de uitlaat van het mondstuk (meestal is de uitlaatsnelheid van een cilindrische rij met een open mondstuk met een open mondstuk laag, slechts ongeveer 97 m / s). Hoge schuursnelheid, die 15% -50% beter is dan die van normale spuitmonden. Om overmatige slijtage van het mondstuk te voorkomen, kan de mondstukvoering harde-of keramische spuitmondgegevens gebruiken, om blokkering te voorkomen, moet de mondstukdiameter 3-4 maal de deeltjesgrootte van het schuurmiddel worden gekozen.
4, speciale spuitmond structuur
De structuur is een speciaal straalpijpje met dubbele poort en de structuur is wanordelijk. Het wordt meestal gebruikt bij speciale gelegenheden, zoals zandstralen in pijpleidingen.
5, modulaire sproeierstructuur
In de mondstukinlaten hebben uitlaten en het centrale deel van de planning verschillende functies van de gegevens, de weg naar mechanische assemblage van de verschillende delen van de gegevens die zijn samengebouwd tot een mondstuk. De ingangen en uitlaten van de gecombineerde mondstukken zijn bedoeld om keramiek met een hoge hardheid of andere slijtvaste materialen te zijn; de middelste spuitmond kan worden gepland voor metalen met een hoge taaiheid of andere materialen. Het gecombineerde mondstuk kan voldoen aan het verzoek van de mondstukinlaat, de uitlaat en het centrale deel tegen de afschuurfunctie, en kan de erosie-erosiebestendigheid van het mondstuk in zekere mate verbeteren. In vergelijking met de algemene structuur van de spuitmond moeten echter twee of meer gegevensstukken worden voorbereid en worden gerelateerde processen zoals assemblage toegevoegd.
Nozzle-configuratieoverzicht
Een paar
De functie van het mondstuksysteemVolgende
Sproeierreinigingsauto-effect